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球磨机常见的十种故障与解决方案

2018/6/11 21:52:14 人评论 次浏览 标签:

球磨机常见的十种故障与解决方案

  球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

  它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。下文先容了球磨机常见的十种故障与对应的解决方案。

球磨机

  一、球磨机轴承过热,电动机超负荷

  1、故障原因:

  ①润滑油牌号与设备说明书不一致,或润滑油变质;

  ②润滑脂过多或过少;

  ③润滑管路堵塞,导致润滑油没有进入润滑点;

  ④轴承或联轴器安装不正;

  ⑤轴颈与轴瓦的间隙过大或过小,接触不良;

  ⑥油槽损坏导致油无法流进轴颈或轴瓦等。

  2、解决方法:

  ①使用正确牌号润滑油,更换变质润滑油;

  ②按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当;

  ③疏通润滑管路;

  ④正确安装轴承或联轴器;

  ⑤调整轴颈与轴瓦的间隙;

  ⑥及时检查油槽。

  二、运行中出现有规则的敲打声,且声响很大

  1、故障原因:部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机筒体。

  2、解决方法:根据声音位置判断出球磨机衬板部位,找出松动螺栓进行紧固。

  三、电动机带减速机启动后,发生振动

  1、故障原因:

  ①联轴节两轮间隙过小,难以补偿电动机启动时由自身磁力中心所引起的窜动量;

  ②减速机、电机和传动轴的传动联轴器没有保持很高的同轴性,导致两轴不同心;

  ③联轴节的连接螺栓没有对称拧紧,并且紧固力大小不同;

  ④轴承外圈没有固定好。

  2、解决方法:

  ①按规定将对轮间隙调好;

  ②使两轴同心;

  ③以同等力矩对称紧固联轴节的连接螺栓;

  ④固定好轴承外圈。

 四、减速机带磨机时发生巨大振动

  1、故障原因:

  ①球磨机与减速机的平衡轴,轴心不在一直线上;

  ②大型球磨机体积大,重量重,使地基下沉,发生位移。

  2、解决方法:

  ①重新调整,使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上;

  ②在基础旁设监测沉降点,进行观测,发现有下沉时,进行调整。

  五、球磨机运转声音沉闷,电流表读数下降,出料少

  1、故障原因:

  ①填充物料过多,粒度较大;

  ②物料水分较大,粘球糊磨,篦子堵塞;

  ③研磨体充配不当,或因窜仓导致失调,各仓长度不合理。

  2、解决方法:

  ①减少填充物料,入磨粒度减小;

  ②减小物料水分,清理篦子;

  ③调整研磨体配比和各仓长度。

  六、减速机轴承发热,运转声音异常

  1、故障原因:

  ①减速机排气孔堵塞;

  ②减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿安装。

  2、解决方法:

  ①对减速机轴承进行温度检测,疏通排气孔;

  ②平衡轮与中间轮按规定啮合齿安装。

  七、主轴承温度过高、发烫、冒烟或熔化

 1、故障原因:

  ①供油中断或油不足;

  ②油质不良或轴承内进入砂粒、杂物等;

  ③主轴承安装不正不平;

  ④筒体传动轴弯曲;

  ⑤油沟过深以及瓦垫和轴接触使油进不到瓦内;

  ⑥供油装置失灵,供油中断或不足;

  ⑦轴承间隙不合要求及与轴接触不良;

  ⑧润滑油粘度不合格;

  ⑨联轴器安装不正;

  ⑩主轴承冷却水不足或冷却水温度高。

  2、解决方法:

  ①散热降温,然后停磨检查调整,加大油量;

  ②清洗,更换新油;

  ③调整找平;

  ④调整找正;

  ⑤检查、修理、调整;

  ⑥维修供油装置;

  ⑦调整间隙,刮研轴瓦或修理轴颈;

  ⑧更换适宜粘度润滑油;

  ⑨调整找正;

  ⑩增加供水.或降低供水温度。

  八、筒体局部磨损

  1、故障原因:

  ①衬板没有错位安装;

  ②衬板脱落后继续运转;

  ③衬板与筒体之间有物料冲刷。

  2、解决方法:

  ①衬板错开安装;

  ②修复或更换衬板;

  ③使衬板与筒体严密贴合。

  九、齿轮轴承振动,噪音过大,并伴有撞击声

  1、故障原因:

  ①轴承盖或轴承座螺栓松动;

  ②轴承磨损过大;

  ③轴承安装不良;

  ④齿轮磨损过大,润滑油过脏或缺少润滑油;

  ⑤齿轮啮合不当,大齿轮径向或轴向跳动量过大;

  ⑥大齿轮联接螺栓松动或对口螺栓松动;

  ⑦齿轮加工精度不合要求;

  ⑧中空轴瓦座或传动轴承座地脚螺栓松动或胶圈磨损;

  ⑨联轴器螺栓松动或胶圈磨损。

  2、解决方法:

  ①紧固螺栓;

  ②更换轴承;

  ③轴承找正调整;

  ④修理或更换齿轮,加强润滑;

  ⑤调整齿轮;

  ⑥紧固螺栓;

  ⑦修理或更换;

  ⑧紧固螺栓或更换胶圈;

  ⑨紧固或更换。

  十、润滑系统油压过高或过低

  1、故障原因:

  ①油管堵塞或漏油;

  ②供油量不足;

  ③油泵出现问题。

  2、解决方法:

  ①检查油管是否堵塞或漏油,及时查修或更换油管;

  ②定时补充供油;

  ③检查油泵是否进入空气或漏油,及时处理。

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