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旋转机械中进口联轴器的对中找正及影响因素

2016/6/25 8:37:39 人评论 次浏览 标签:

旋转机械在安装和维修过程中至始至终存在着转轴对中问题,旋转轴对中连接质量的高低对设备运行,以及生产效率有着重大的影响,如果一套设备的旋转轴对中连接质量良好,对设备而然,其附加载荷及附加力矩就会大大减少,会使设备在运转时振动减轻,噪音小,温升低,磨损少,从而会延长维修周期,降低维修成本。否则设备在使用中因为对中性不良导致故障率大幅增加,有数据表明,若进口联轴器对中性不良,引起设备故障率会增加50%以上,联轴器对中性不良时,设备运转的振动异响加大,轴、轴承的负荷增加导致磨损加速,进口联轴器损坏,严重时会使转轴断裂等情况发生。 

 

通常情况下,根据轴的旋转速度不同,其联轴器对中精度要求也有所不同,旋转速度低的轴其对中精度要求低,旋转速度高的轴要求对中精度高。因此针对不同转速的轴可采用不同对中方法,不论采用哪种方法,要达到进口联轴器对中质量要求,应该注意以下几个方面的问题,首先应该选择采哪种对中检测方法,只有合适的方法才能使对中找正的条件得到保证,另外还要考虑以下几方面因素,联轴器类型及安装质量的影响;检测仪器仪表精度对联轴器对中性的影响;地脚螺栓紧固可靠性对联轴器对中性的影响;检测数据的准确性对联轴器对中性的影响;联轴器对中检测人为误差对联轴器对中性的影响;设备基础的质量对联轴器对中性的影响;温升对联轴器对中性的影响;设备转速对对中性精度的影响等。

 

一、旋转轴不对中的状态 

旋转轴对中的要求不外乎两方面的问题,一是两轴线的角度偏差,二是两轴线的径向位置偏差。大家首先了解一下两轴线角度及径向偏差状况,所两轴线谓角度偏差就是指两根轴线在铅垂方向和水平方向夹角的大小,而两轴线位置偏差是指两轴线在铅垂方向和水平方向的偏心量。通常情况下两根转轴存在以下四种情况,即: 

1、两轴线平行且同心(理想状态);

2、两轴线平行但不同心;

3、两轴线不平行但同心; 

4、两轴线不平行,也不同心。

 

二、旋转轴对中的检测方法与调整 

旋转轴不对中的检测方法主要有以下几种:简易法、百分表法包括(单表法、双表法、三表法、五表法)、激光对中仪等,这里主要先容简易法和双表法。 

1.简易法 

利用刀口尺和塞尺对轴线的倾斜和径向偏心进行检查调整,该方法简单易于操作,但是精度较低,适合于轴转速较低的场合,通常要求轴的转速低于500r/min

 

2.外圆端面双表法 

外圆端面双表法在安装维修作业中使用比较广泛,适用于转速较高的转轴对中找正。    这种方法应用比较广泛,可满足一般机器的安装精度要求。主要缺点是对有轴向窜动的联轴器,在盘车时其端面的轴向度数会产生误差。因此,这种测量方法适用于由滚动轴承支撑的转轴,轴向窜动比较小的中,小型机器。

 

三、旋转机械联轴器对中过程中影响对中精度的因素 

联轴器找正检测时应根据设备的转速及对中精度要求选择检测方法,确定所使用的仪器仪表精度等级,正确检查仪表的使用性能,对设备安装基础要进行认真确认,确保基础质量良好,有足够的刚强度,检测使用的装置及联轴器应清洁光滑表面无毛刺、锈斑等。尽管如此也还难免产生误差。 

 

1.联轴器类型及安装质量的影响  联轴器类型不同对对中精度要求不同,对于采用刚性联轴器的连接其对中精度要求较高,若采用柔性联轴器的连接其对中精度要求相对低些,如果在条件允许的情况下对中精度还是适当高些较好,比如齿式联轴器具有一定的补偿轴偏移能力,但是对中偏差如果较大,会使联轴器的磨损加快,寿命缩短。  另外,联轴器本身制造质量和安装质量也会影响到对中找正与调整,特别是在找正过程中某些设备的转轴不能同时转动情况下,其影响较大,可能导致找正偏差较大,设备投入生产后过早出现故障。 

 

2.检测仪器仪表精度、质量的影响  对于对中精度要求的不同应选择不同精度等级的仪表,常用的仪器仪表有百分表、千分表,激光对中仪等。对中精度偏差大于0.01mm可以采用百分表,否侧使用千分表,有条件的可以使用激光对中仪。在检查前应对仪器仪表进行检验和校验,保证仪表精度和可靠性,否则难以实现对中检测,这个环节往往容易被忽略。对于一些要求精度不高的设备可以采取刀口尺加塞尺的检查方法。

 

 

3.地脚螺栓紧固可靠性的影响  在联轴器对中检测中对地脚螺栓的紧固检查也容易忽略,特别是检测调整时嫌麻烦,地脚螺栓往往还不预紧,这会使检测结果失真,达不到找正对中,在对中检查过程中,特别要进行软地脚检查,每次检测都应将地脚螺栓紧固良好。 

 

4.检测数据的准确性的影响  联轴器对中找正质量高低与检测数据的取得有着重要的影响,首先检测数据的取得与测量位置有关,对于卧式水平安装的设备而言,读取数据应该在126点、39点位置,这个为确定的越准确,数据就越真实,或者说找到最高测点,最低测点以及水平两个测点,还有就是要保持仪表与联轴器接触点保持不变,以便消除因联轴器安装与形状误差引起的影响。 

 

5.设备基础质量的影响  在进行设备安装找正过程中,对设备基础的检查也不要忽视,要达到安装后的设备能够持久良好的运转,基础的牢固性,表面质量要符合要求,不要因外界因素的变化导致基础变形、松动的事情发生,引起联轴器对中性变差,降低使用寿命。 

 

6.温升对联轴器对中性的影响  机械设备在工作中不可避免的产生温度变化,温度变化后同样导致联轴器对中性不好,因此,在设备对中找正时,不可忽略温升的影响,在安装时要根据设备工作温度进行温度补偿找正,温度补偿的量值也可由设备制造厂家提供。 

 

7.设备转速的影响  设备的转速对对中影响是转速越高要求对中精度越高,如果高转速的设备对中精度低时,会产生较大的离心力和惯性力,引起振动和噪音,使轴端产生交变载荷,加剧轴承的磨损,严重是会导致轴端断裂。

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